Ricerca partner di progetto per una proposta nell’ambito della GreenMantis Call
Un’azienda tedesca – specializzata nell’integrazione di dati industriali in ambienti eterogenei di macchine e sistemi – sta sviluppando una soluzione che raccoglie, valida e fornisce dati di produzione per l’analisi, consentendo agli utenti di ottimizzare i processi. Identificando i tempi di funzionamento delle macchine che non generano valore, permette miglioramenti mirati che contribuiscono direttamente a una maggiore efficienza energetica e a una riduzione delle emissioni di CO₂. L’azienda cerca aziende manifatturiere per implementare e validare la soluzione nell’ambito di un progetto di ricerca della GreenMantis Call.
Precisamente, l’obiettivo è trasferire la soluzione nei seguenti settori industriali: plastica e stampaggio a iniezione, industria del packaging, lavorazione dei metalli, industria alimentare e filiera della fornitura automobilistica. Questi settori sono spesso ad alta intensità energetica e caratterizzati da parchi macchine eterogenei e strutture dati frammentate, offrendo quindi un elevato potenziale di applicazione di questa tecnologia.
La scadenza della call è fissata al 20 maggio 2026. Le manifestazioni di interesse per aderire al consorzio devono essere inoltrate entro il 15 maggio.
Descrizione completa
Nella maggior parte delle aziende manifatturiere, i parchi macchine sono composti da attrezzature di diversi produttori, costruite in anni differenti e conformi a standard tecnici diversi. Alcune macchine moderne dispongono di interfacce digitali, mentre una parte significativa delle attrezzature più vecchie non ha capacità di comunicazione o ne ha solo limitate. Di conseguenza, i dati di produzione spesso non sono disponibili, vengono registrati manualmente oppure esistono solo in modo isolato all’interno di sistemi individuali, causando una mancanza di dati coerenti, standardizzati e interoperabili tra sistemi.
L’azienda affronta proprio questa sfida attraverso una combinazione di soluzioni hardware e software per la connettività delle macchine indipendente dal fornitore, insieme a una piattaforma cloud centrale per l’elaborazione dei dati. L’obiettivo è acquisire automaticamente, validare e standardizzare i dati di produzione, convertirli in un modello dati uniforme e renderli disponibili tra diversi sistemi. I dati diventano così utilizzabili per sistemi ERP, applicazioni di business intelligence, data lake e applicazioni supportate dall’intelligenza artificiale.
Il principale valore aggiunto risiede nella disponibilità di una base dati coerente, valida e standardizzata per i processi produttivi. La PMI tedesca non interviene direttamente nei controlli delle macchine né ottimizza autonomamente i processi; piuttosto, fornisce dati strutturati (ad esempio identificando tempi di inattività e micro-fermi, analizzando i processi produttivi) sui quali possono essere basate le misure di ottimizzazione.
I dati raccolti consentono di individuare tempi di funzionamento delle macchine che non generano valore, come i tempi di inattività e i micro-fermi. Questi stati rappresentano periodi in cui le macchine consumano energia senza produrre output. Rendendo trasparenti tali inefficienze, è possibile implementare miglioramenti mirati che portano direttamente alla riduzione dei tempi di funzionamento non necessari, migliorando così l’efficienza energetica e riducendo le emissioni di CO₂.
La soluzione è stata sviluppata, implementata e validata nel settore della stampa in condizioni reali di produzione ed è attualmente utilizzata operativamente in tale ambito. L’obiettivo è trasferire e scalare la soluzione in altri settori industriali, in particolare plastica e stampaggio a iniezione, industria del packaging, lavorazione dei metalli, industria alimentare e filiera della fornitura automobilistica. Questi settori sono spesso ad alta intensità energetica e caratterizzati da parchi macchine eterogenei e strutture dati frammentate, offrendo quindi un elevato potenziale di applicazione di questa tecnologia.
Nell’ambito di GreenMantis, il progetto mira a ottenere miglioramenti misurabili, tra cui:
• almeno il 5% di miglioramento dell’efficienza energetica (obiettivo circa 10%)
• riduzione delle emissioni di CO₂ (minimo circa 2%, obiettivo circa 5%)
• implementazione di almeno un miglioramento di processo basato sui dati
• introduzione di almeno un nuovo caso d’uso basato sui dati (es. reporting, analisi o logiche di ottimizzazione)
GreenMantis, un progetto Eurocluster finanziato dall’UE, è particolarmente adatto a supportare le PMI che desiderano ottenere trasparenza nei propri processi e agire su questa base per diventare più efficienti e sostenibili. L’obiettivo di questo sostegno finanziario è aiutare le PMI manifatturiere ad adottare tecnologie a zero emissioni e a collaborare con fornitori di tecnologia.
La durata del progetto è di circa 9 mesi, seguita da una fase di transizione per stabilizzare e validare i risultati nell’ambiente operativo.
Pertanto, la PMI tedesca cerca una PMI manifatturiera appartenente a uno dei settori sopra indicati per partecipare alla GreenMantis Cascade Call, adottare la soluzione e implementare attivamente miglioramenti di processo basati sui dati forniti.
Vantaggi e aspetti innovativi della soluzione da sviluppare nell’ambito della GreenMantis Call
La soluzione consente di analizzare i tempi effettivi di funzionamento delle macchine, distinguere tra produzione e inattività, valutare i tempi di setup e cambio lavorazione, nonché rilevare i micro-fermi e la loro frequenza. Inoltre, è possibile analizzare condizioni di errore e guasto, nonché sequenze produttive legate agli ordini.
I dati vengono registrati con tempistiche precise, sono comparabili tra macchine e collegati ai sistemi ERP e ai dati degli ordini.
Le aziende possono ottenere maggiore trasparenza nei processi produttivi reali, ridurre l’inserimento manuale dei dati, utilizzare i dati tra diversi sistemi e creare una solida base per applicazioni data-driven.
Ruolo atteso del partner di consorzio per la GreenMantis call
Il partner cercato è una PMI manifatturiera, ad esempio nei settori plastica e stampaggio a iniezione, packaging, lavorazione dei metalli, industria alimentare o fornitura automobilistica, situata nell’UE o in un paese associato al programma SMP COSME (non tedesca), per presentare congiuntamente la candidatura alla GreenMantis Cascade Call.
Nel progetto, la PMI tedesca fornirà la tecnologia, mentre la PMI manifatturiera adotterà la soluzione e utilizzerà attivamente i dati generati per analizzare e migliorare i propri processi produttivi. Ciò include in particolare la riduzione dei tempi di inattività e dei micro-fermi, l’ottimizzazione dei processi di setup e l’aumento della quota di tempo produttivo delle macchine.
Sulla base dei miglioramenti implementati, sono attesi risultati misurabili in termini di maggiore efficienza energetica, riduzione delle emissioni di CO₂ e maggiore resilienza operativa.
Dopo una validazione positiva, la soluzione potrà essere integrata nell’operatività ordinaria e ulteriormente scalata all’interno dell’ambiente produttivo.